Dějiny

Naše firemní kultura ztělesňuje jedinečného ducha, který se projevuje především v našem neochvějném závazku ke „kvalitě“. Od výběru surovin až po dodávky produktů, každý krok přísně dodržuje zásadu „kvalita na prvním místě“. Kromě toho se naše firemní kultura odráží také ve snaze o „inovaci“, protože neustále zkoumáme nové technologie, procesy a modely řízení. Jako společensky odpovědný podnik se důsledně zaměřujeme na rozvoj a pokrok společnosti.

Vždy jsme upřednostňovali kvalitu produktů a zákaznický servis. Při výběru mosazných materiálů dáváme přednost těm s nízkým obsahem olova, obvykle používáme měď z materiálu HPb{0}}, která tvoří 90 % naší celkové produkce. Po příchodu každé šarže surovin z měděných tyčí provedeme náhodný odběr vzorků a provedeme 3 až 4 testy dovezenými spektrometry, abychom se ujistili, že splňují normy. Kromě toho kontrolujeme jejich korozní odolnost a mechanické vlastnosti pomocí dalších zařízení. Během celého výrobního procesu přísně kontrolujeme přesnost zpracování a kvalitu povrchu našich výrobků. Po montáži provádíme několik testů kvality, jako je hydrostatický test a tlakový test, abychom se ujistili, že výkon produktu splňuje standardní požadavky. Nakonec náš sklad provádí komplexní kontroly kvality, pokud jde o vzhled, velikost, těsnicí výkon a sílu. Jsme odhodláni zajistit, aby každý produkt, který naši zákazníci obdrží, byl té nejvyšší kvality. Pokud během používání narazíte na nějaké problémy s kvalitou, slibujeme bezproblémové vrácení a výměnu a velmi si vážíme vaší zpětné vazby.

V posledních letech jsme neustále modernizovali naše výrobní a kontrolní zařízení. V současné době disponujeme řadou sofistikovaných zařízení a rafinovaných procesů. Přijetím pokročilých principů řízení, technologických metod a moderního řízení výroby jsme si získali chválu a důvěru širokého spektra zákazníků. Během posledních dvou desetiletí vývoje prošlo naše výrobní zařízení opakovanými aktualizacemi, které se vyvíjely od původních „starých vodních tlakových strojů“ až po moderní „bezvodé tlakové zkušební stroje“, což výrazně zvýšilo efektivitu výroby. Naše výrobní kapacita také zaznamenala výrazný nárůst, z počáteční výroby více než 1,{4}} produktů denně na nyní přesahující 5000 produktů denně, přičemž průměrně je každých 15 sekund dokončen jeden produkt. Navíc naše přesné zpracování dosáhlo 90% automatizace a posunulo se od předchozích „vrtaček“ produkujících více než 2{10}} výrobků denně k moderním „frézkám“ schopným vyrobit více než 5{12}} výrobků za den den. To nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také zajišťuje kvalitu produktu. Budeme i nadále vynakládat veškeré úsilí na investice do modernizace zařízení a technologických inovací, abychom zajistili, že naše produkty zůstanou v popředí odvětví a budou splňovat stále rostoucí požadavky našich zákazníků.